锌合金压铸在抛光之前，可以去除具有严重裂纹，气泡，缩孔和松动的工件，然后再进行抛光和抛光。

抛光主要是去除工件压铸件的表面毛刺，分型线，飞边和其他缺陷，以获得大致平坦和光滑的表面。 布轮用于抛光。 布轮的直径是50-400mm。 大圆周速度不应大于2500m / min。 小零件使用1100-1400m / min的低速。 布轮上的附着力为0.069?0.045mm，应使用锐角，以氧化铁为主要抛光膏作为抛光辅助材料，不允许干磨。 抛光应朝一个方向进行，磨削痕迹不能交叉，抛光压力不应太大，以免过度磨削。

可以抛光抛光的工件。 抛光后的工件应达到Ra0.025?0.05μm。 要进行抛光，请使用布轮，不粘研磨剂，首先使用粗糙的抛光膏，然后使用白色抛光膏（氧化铝）进行精细抛光。 抛光时，使用较少的抛光膏。 为了避免由于过多的抛光膏而造成的脱脂困难。 但是，如果没有抛光膏或抛光膏太少，则零件的表面会过热，并且会出现点蚀，并且在电镀过程中很容易产生气泡。 抛光轮速度应不大于2150m / min，小块应在1100?1600m / min之间。 抛光时，压力不应太大。 注意研磨量。 抛光应朝一个方向进行，并且划痕不应交叉。 检查抛光的零件后，应将它们放在特殊的工件中以防止划伤。 抛光的零件应尽快处理，否则老化的抛光膏将难以处理。

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